进口真空泵试抽测的具体方法、步骤如下:
1、清擦干净该泵所有部分,去除油污、脏物。取下皮带,用倒顺开关试马达正反转,使其转向与泵轮所标箭头方向一致。若泵轮无标记,可用手掌压住泵进气口,以另一手盘动皮带轮,感到向内有吸力时皮带轮的转动方向即为正确方向,作好标记。然后上好皮带.开泵前在泵进气口接入测试装置。通常用真空橡皮管一端插入一支热偶规管,一端插入待测泵进气口。在这之前,在橡皮管口上应抹少许蓖麻油使其润滑,便于插拔。橡皮管上夹上铁夹子(如用金属管道相接,则用法兰盘接于泵口,水环真空泵厂,另一端需用金属玻璃封接接入规管或用规管接头,管道中间应有放气阀)。先用手盘动皮带轮数圈,若无大的阻碍,则可断续启动马达。使泵正常运转。
2、检查泵的运转情况:听泵音有无杂音、异常音;看出气口阀门片跳动如何?油是否达油标中心,有否漏油、漏气、漏水;检查泵腔外表有无变形等,水环真空泵批发,逐一作好记录。
旋片式真空泵在运转过程中,发生难听的杂音及噪声,不单故障工作人员的思考,也影响人们的健康。
噪声发生的原因可能有:
1、弹簧断裂,旋片在运转中发出的撞击声;
2、 装配---,转子运转时的摩擦声;
3、 旋片从端面某处强挤过去后从缩入转子位置猛跳出来与旋片式真空泵腔之撞击声;
4、零部件有毛刺、旋片式真空泵腔内落入异物或旋片式真空泵腔变形使运转发生障碍发出的噪声;
5、旋片式真空泵腔内润滑---,发出的干磨噪声;有害空间太大,旋片式真空泵本身发生的噪声;
6、马达内轴承缺油,发生的干磨噪声。所有这些,均会使旋片式真空泵发生有时是难以容忍的声响。
对它们均应采纳相应法子予以消除。
好比,因装配---,使端盖板平面与腔体轴向不垂直,这在打初步盖后,可看到端盖板上磨出半边圆弧,说明旋片经由这个部位时,被挤压得很厉害,与旋片式真空泵腔不能正常接触,当旋片被强力挤过这一部门时,才猛地跳出,与旋片式真空泵腔撞击发生周期性冲击声。对这种短处,石龙水环真空泵,就可修正腔体端面,使其与腔体轴向垂直,把端盖板上的划痕磨掉,然后调整旋片式真空泵腔、转子、旋片之间的共同间隙,以及调整好旋片弹簧的伸缩机能,即可消除这一故障。对旋片式真空泵制造上发生的固有噪声,也并不是不成补缀。有的师傅把出气孔口挖去一些即略加扩孔来减小噪声;有些师傅将中隔板式旋片式真空泵的中隔板偏移几毫米,减小有害空间,从而也可减小噪声。总之只要找准故障地址,是可以消除噪声过大的短处的,可是切不成听之任,因为一个旋片式真空泵在俄然发生噪声大的短处后,可能不久就转化为---的故障.
真空系统设计要求
1、真空元件,如阀门、捕集器、除尘器和真空泵等相互联接时,应尽量作到抽气管路短,管道流导大,导管直径一般不小于泵口直径,这是系统设计的一条重要原则。但同时要考虑到安装和检修方便。有时为了防振和减少噪音,允许机械泵设置在靠近真空室的泵房内。
2、机械泵(包括罗茨泵)有振动,要防止振动波及整个系统,通常用软管减振。软管有金属和非金属的两种,不论采用那种软管要---在---压力作用下不被压瘪。
3、真空系统建成后,应便于测量和检漏。生产实际告诉我们,真空系统在工作过程中,水环真空泵定做,经常容易出现漏气而影响生产。为了迅速找到漏孔,要进行分段检漏,因此每一个用阀门封闭的区间,至少要有一个测量点,以便测量和检漏。
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